背景技術(shù)：

鋰電池生產(chǎn)出來后，需要使用電池掃碼分選機檢測鋰電池的開路電壓、內(nèi)阻和容量等電性能參數(shù)，但是在分選過程中，有時候需要將電池分選機檢測得到的電性能參數(shù)與電池在前段工序中所得到的一些其他的性能參數(shù)和生產(chǎn)信息進(jìn)行結(jié)合，以進(jìn)行更準(zhǔn)確的分選。一般鋰電池的外殼上噴有條碼，通過掃描條碼就可以讀取到條碼中所蘊含的電池的其他性能參數(shù)和生產(chǎn)信息。但是電池移動至掃碼位置處時，電池上的條碼不一定面向掃碼器，同時，電池上條碼的高度不一定與掃碼器處于同一高度上，因此對掃碼操作產(chǎn)生很大的影響，掃碼效率低，準(zhǔn)確度低，穩(wěn)定性差，不利于電池信息的讀取，無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種鋰電池掃碼裝置，采用自動掃碼方式，大大提高工作效率，降低操作工人的勞動強度，提高掃碼速度、準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性，降低成本，有利于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

本實用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種鋰電池掃碼裝置，包括固定板、設(shè)置于固定板上的鋰電池放置區(qū)、及設(shè)置于鋰電池放置區(qū)側(cè)邊的若干掃碼器，其特征在于，還包括分別設(shè)置于固定板上的鋰電池吸附機構(gòu)、鋰電池升降機構(gòu)與掃碼器移動機構(gòu)，其中，所述鋰電池吸附機構(gòu)與鋰電池升降機構(gòu)均位于鋰電池放置區(qū)下端。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋰電池吸附機構(gòu)包括支撐板、調(diào)速電機、貫穿于支撐板上的若干吸電磁、設(shè)置于調(diào)速電機上的大皮帶輪、設(shè)置于吸電磁下端的小皮帶輪、及環(huán)設(shè)大皮帶輪與小皮帶輪的皮帶，其中，該若干吸電磁排列成一排，使小皮帶輪與大皮帶輪處于同一直線上，且該大皮帶輪側(cè)邊與小皮帶輪側(cè)邊分別具有供皮帶卡入的環(huán)形槽。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小皮帶輪的環(huán)形槽側(cè)邊設(shè)置有擠壓結(jié)構(gòu)，該擠壓結(jié)構(gòu)將皮帶限位于小皮帶輪的環(huán)形槽中。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋰電池放置區(qū)包括基板、及分別設(shè)置于基板上的限位結(jié)構(gòu)與氣缸，其中，該基板上開設(shè)供吸電磁插入的若干通孔，該限位結(jié)構(gòu)包括一限位板，該限位板一側(cè)邊開設(shè)有若干限位槽，該氣缸連接于限位板另一側(cè)邊。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掃碼器移動機構(gòu)包括掃碼器固定座、設(shè)置于掃碼器固定座上端的掃碼器X軸平移氣缸、連接于掃碼器X軸平移氣缸一端的掃碼器安裝結(jié)構(gòu)、設(shè)置于固定板上的掃碼器Y軸移動氣缸、連接于掃碼器固定座與掃碼器Y軸移動氣缸之間的掃碼器移動軌道，其中，該掃碼器移動軌道由三根滑桿組成，該掃碼器固定座下端開設(shè)有供滑桿滑動插入的插孔。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掃碼器安裝結(jié)構(gòu)包括一安裝板、二安裝板、連接于一安裝板與二安裝板之間的連接塊、及設(shè)置于二安裝板下端且與掃碼器X軸平移氣缸連接的連接座，其中，該一安裝板上開設(shè)有兩個一開口，該二安裝板上開設(shè)有與一開口相對應(yīng)的兩個二開口，該掃碼器的數(shù)量為兩個，該掃碼器設(shè)置于二開口中。