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康耐視公司(納斯達(dá)克:CGNX)今日發(fā)布 Cognex Explorer? 實(shí)時(shí)監(jiān)控 (RTM),這是一種 DataMan? 讀碼器性能監(jiān)控系統(tǒng)。Cognex Explorer RTM 采用可調(diào)整的體系結(jié)構(gòu)、基于網(wǎng)絡(luò)的性能統(tǒng)計(jì)接口和康耐視視覺(jué)技術(shù),通過(guò)其數(shù)據(jù)幫助廠務(wù)經(jīng)理刪除系統(tǒng)缺陷并優(yōu)化流程。專(zhuān)業(yè)機(jī)器視覺(jué)處理器Cognex Explorer RTM 分析讀取速率趨勢(shì),評(píng)估未讀取的程序包中的圖像,并對(duì)其分類(lèi)以幫助提高設(shè)備效率。Cognex Explorer RTM利用 DataMan 的基于圖像的讀碼能力,其設(shè)計(jì)用于物流行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)及食品與飲料行業(yè)?!翱的鸵曅滦蛯?shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)采用康耐視視覺(jué)技術(shù),幫助DataMan 條碼讀碼器實(shí)現(xiàn)客戶(hù)所需的高品質(zhì)性能。深圳機(jī)器視覺(jué)處理器研發(fā) RTM 的原因很簡(jiǎn)單:利用康耐視視覺(jué)技術(shù)來(lái)呈現(xiàn)化體現(xiàn)基于圖像的讀碼器性能的反饋優(yōu)勢(shì),從而自動(dòng)識(shí)別設(shè)備工序錯(cuò)誤的根本原因,”副總裁兼 ID 產(chǎn)品業(yè)務(wù)部經(jīng)理 Carl Gerst 說(shuō),“我們的顧客一直在尋找一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方式,可在其應(yīng)用程序中準(zhǔn)確地找到缺陷,并通過(guò)提供強(qiáng)大且靈活的視覺(jué)工具來(lái)分析因工藝錯(cuò)誤而未讀取的數(shù)據(jù)包,以及基于時(shí)間的讀取速率趨勢(shì),從而將我們的掃描能力提升到全新高度?!盋ognex Explorer RTM 是一款基于服務(wù)器的產(chǎn)品,與 DataMan 讀碼器的網(wǎng)絡(luò)相連,可定期檢查讀取速率和數(shù)據(jù)包中的圖像。當(dāng)工藝故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)包中有未讀取的條碼時(shí),將向 RTM 發(fā)送圖像,RTM 會(huì)自動(dòng)評(píng)估并對(duì)圖像歸類(lèi)為“包裝上沒(méi)有標(biāo)簽”或“標(biāo)簽不清晰”等,隨后將其儲(chǔ)存至數(shù)據(jù)庫(kù)中。該數(shù)據(jù)日后可在任意設(shè)備上通過(guò)網(wǎng)頁(yè)瀏覽器查看。
背景技術(shù):鋰電池生產(chǎn)出來(lái)后,需要使用電池掃碼分選機(jī)檢測(cè)鋰電池的開(kāi)路電壓、內(nèi)阻和容量等電性能參數(shù),但是在分選過(guò)程中,有時(shí)候需要將電池分選機(jī)檢測(cè)得到的電性能參數(shù)與電池在前段工序中所得到的一些其他的性能參數(shù)和生產(chǎn)信息進(jìn)行結(jié)合,以進(jìn)行更準(zhǔn)確的分選。深圳機(jī)器視覺(jué)處理器一般鋰電池的外殼上噴有條碼,通過(guò)掃描條碼就可以讀取到條碼中所蘊(yùn)含的電池的其他性能參數(shù)和生產(chǎn)信息。專(zhuān)業(yè)機(jī)器視覺(jué)處理器但是電池移動(dòng)至掃碼位置處時(shí),電池上的條碼不一定面向掃碼器,同時(shí),電池上條碼的高度不一定與掃碼器處于同一高度上,因此對(duì)掃碼操作產(chǎn)生很大的影響,掃碼效率低,準(zhǔn)確度低,穩(wěn)定性差,不利于電池信息的讀取,無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池掃碼裝置,采用自動(dòng)掃碼方式,大大提高工作效率,降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高掃碼速度、準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性,降低成本,有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
消費(fèi)產(chǎn)品、食品和飲料、制藥和醫(yī)療設(shè)備包裝應(yīng)用中的條碼讀取和驗(yàn)證對(duì)于保證包裝可追溯性和安全性有至關(guān)重要的意義。基于圖像的讀碼器和條碼驗(yàn)證器可幫助制造商和分銷(xiāo)商提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的流動(dòng)速度、在需要召回產(chǎn)品時(shí)跟蹤整個(gè)供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品、防止假冒,以及滿(mǎn)足全球和零售商特定法規(guī)的要求。深圳機(jī)器視覺(jué)處理器使用一維條碼或二維碼簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)采集和追溯。標(biāo)簽位于包裹的各個(gè)側(cè)面,通常需要快速連續(xù)、同時(shí)、以及從極端角度讀取。為了大程度地提高效率和處理量,制造商、經(jīng)銷(xiāo)商和零售商必須能夠快速而準(zhǔn)確地讀取代碼。但條碼會(huì)老化,破損,缺失關(guān)鍵部分,或者標(biāo)記在彎曲或光亮表面上,使它們難以被讀取。這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延遲、高成本的重復(fù)印刷、產(chǎn)品浪費(fèi)以及退款。基于圖像的讀碼器使用zhuanli的解碼算法,可以從各種極端角度、超遠(yuǎn)距離快速且可靠地解碼高速生產(chǎn)線(xiàn)、包裝的多個(gè)側(cè)面上的條碼。康耐視讀碼器能夠?qū)p壞嚴(yán)重、畸變、模糊或低對(duì)比度條碼進(jìn)行解碼,提供行業(yè)領(lǐng)先的讀取率。借助大景深和寬視野,康耐視讀碼器甚至可以同時(shí)讀取多個(gè)條碼。對(duì)于序列化、產(chǎn)品包裝、和可追溯性應(yīng)用,讀取大視野中的多個(gè)條碼已成為必要的需求。國(guó)際上規(guī)定必須提供供應(yīng)鏈中各種商品的追溯信息。為保證包裝可追溯性,生產(chǎn)商必須能快速識(shí)別和定位供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品。為了做到這一點(diǎn),許多公司都在簡(jiǎn)單而強(qiáng)大的追蹤系統(tǒng)中將二維條碼、視覺(jué)系統(tǒng)和基于圖像的讀碼器作為主要部件部署。DataMatrix 碼已經(jīng)被多種應(yīng)用作為標(biāo)準(zhǔn)采用,因?yàn)樗梢源鎯?chǔ)很多信息,如制造商、產(chǎn)品編碼、批號(hào)、有效期,甚至獨(dú)特的序列號(hào)。機(jī)器視覺(jué)處理器公司追蹤和跟蹤解決方案通過(guò)捕獲每個(gè)掃描點(diǎn)的代碼圖像并將其編碼數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在中央數(shù)據(jù)庫(kù)中,確保完全符合安全和可追溯性法規(guī)。無(wú)論條碼的質(zhì)量或朝向如何,康耐視讀碼器都能可靠地讀取一維條碼和二維碼?;趫D像的讀碼器的速度和準(zhǔn)確性可以保證正確地分類(lèi)、揀選、保存或運(yùn)輸所有形狀和大小的包裝,也能在產(chǎn)品召回時(shí)方便地進(jìn)行識(shí)別和定位。
倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼現(xiàn)在普遍運(yùn)用于各大工廠的倉(cāng)庫(kù)中,其是指在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù)解決方案,對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。專(zhuān)業(yè)機(jī)器視覺(jué)處理器 一、系統(tǒng)描述借助這樣的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)且準(zhǔn)確地掌握成品庫(kù)存的一手資料,并能實(shí)時(shí)更新庫(kù)存的變化,以及各種銷(xiāo)售情況的統(tǒng)計(jì),并且把這些資料直接反饋,在日常生產(chǎn)計(jì)劃制定的可執(zhí)行性和科學(xué)性上予以具體的數(shù)據(jù)支持。二、 項(xiàng)目目標(biāo)借助這樣一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),運(yùn)用系統(tǒng)中的條碼及識(shí)別設(shè)備,對(duì)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)計(jì)劃的決策執(zhí)行過(guò)程中的人員、機(jī)器、物料等因素進(jìn)行精細(xì)管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售物流的統(tǒng)籌管理,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,合理配置和及時(shí)調(diào)度資源,達(dá)到降低管理成本,減少成品的庫(kù)存,加快資金流轉(zhuǎn),提高企業(yè)的效益的目標(biāo)。機(jī)器視覺(jué)處理器公司(1)將貨物編碼、并且打印條碼標(biāo)簽。不僅便于貨物跟蹤管理,而且能實(shí)時(shí)了解庫(kù)存的具體情況,給企業(yè)做生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持,并能做到合理的物料資源準(zhǔn)備,提高生產(chǎn)效率,便于企業(yè)資金的合理運(yùn)用。對(duì)生產(chǎn)貨物按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的編碼,從而杜絕因貨物的無(wú)序而導(dǎo)致的損失和混亂。(2)優(yōu)化公司內(nèi)部管理?xiàng)l形碼的編碼,統(tǒng)一物流、銷(xiāo)售、售后領(lǐng)域各類(lèi)產(chǎn)品所使用條形碼的編碼規(guī)則;實(shí)時(shí)出、入庫(kù)數(shù)據(jù)采集和傳輸;優(yōu)化、增添公司條形碼硬件設(shè)備及倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作之基礎(chǔ)硬件設(shè)備;(3)利用條碼技術(shù)、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行基本的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理 。有效的降低庫(kù)存成本。(4)通過(guò)產(chǎn)品編碼,建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案,產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,與銷(xiāo)售定單掛鉤建立對(duì)售后服務(wù)的追蹤。(5)通過(guò)條碼的技術(shù)應(yīng)用到倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)上,能提高盤(pán)點(diǎn)速度和質(zhì)量,提高工作效率,并迅速得出實(shí)際的庫(kù)存量,并能與帳面庫(kù)存得出盤(pán)點(diǎn)虧盈表。(6)系統(tǒng)能直接從ERP上取得數(shù)據(jù),作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),避免企業(yè)數(shù)據(jù)鏈的斷層,造成資源的耗費(fèi)與工作效率的降低。
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